företagsinformation

  • Hemeixin Electronics Co.,Ltd.

  •  [Guangdong,China]
  • Typ av verksamhet:Tillverkare
  • Main Mark: Americas , Europa , Mellanöstern , Norra europa , Västeuropa , Över hela världen
  • Exportör:91% - 100%
  • certifikat:ISO/TS16949, ISO14001, ISO9001, UL
Förfrågan Basket ( 0 )

Hemeixin Electronics Co.,Ltd.

Home > Om oss > Tung koppar PCB
Om oss
Webbtjänsten
Tung koppar PCB

Tungt koppar betyder vanligtvis kopparfolie-tjockleken på PCB högre än 3 uns (4 mil eller 100 mikron). Den används mestadels för elström (elektrisk ström) elektronik som strömförsörjning eller någon strömkrets i bilindustrin. Det kan vara design i innerskikt eller yttre lager. Vid PCB-produktion är det svårare än traditionella kretsar med kopparfolie mindre än 2 uns.

Tunga koppar-PCB-kapacitet :

  • Maximalt antal lager = 32
  • Laminat - FR-4 (All Tg Ranges), Teflon, Keramik, Metallkärna
  • Slutlig tjocklek = .020 "- .275"
  • Grön, Blå, Röd, Svart, Klar & Vit Lödmask och Legendfärger
  • Minsta lödmaskutrymme - 6 mils
  • Minsta löddammsbredd - 5,5 mils
  • Hot Air Solder Leveling (HASL)
  • Immersion Gold (ENIG) & Immersion Silver
  • Blind & Begravd Vias
  • Minsta borrbithålstorlek = .012 "
  • Minsta hålstorlek - .008 "+ 005" / -. 008 "
  • Maximal hålbildsförhållande = 30: 1
  • Maximal kopparvikt = 30 oz.
  • Kontrollerad impedans +/- 10%
  • Minsta silkscreenlinjebredd - 8 mils

Etsning av mönster är en av de viktigaste problemen som måste övervinnas för kraftig koppar-PCB. När koppartjockleken blir tjockare blir etsningsprocessen längre. När etsningslösningen avlägsnar kopparet vertikalt, kommer det också att orsaka sidosättning samtidigt. Slutligen har mönstret en stor "fot" som har mycket mindre bredd på toppen än på botten. Det minskar alltid kopparvolymen som används för att överföra strömmen. För att möta designkriterierna måste PCB-tillverkaren först göra spårbreddskompensation så att linjebredden kan passera specifikationen. Det betyder också att ett större spårutrymme är viktigt. När koppartjockleken är högre än 5 uns blir problemet svårare. Ju tjockare kopparfolien desto bredare är designspåren / rymdbredden en vanlig uppfattning.

Tung koppar PCBTung koppar PCB

Den andra processen som berörs är lamineringen. För att fylla utrymmet är det etsat, behöver det mycket harts att fylla i. Vanligtvis måste hartset komma från prepreget. Så PCB-tillverkaren använder alltid flera höghartsinnehåll prepreg i tung kopparkonstruktion. Det kommer emellertid att orsaka många problem.

1. Den totala tjockleken blir hög. Om prepregen används är för mindre kan det leda till tomrummet inuti. Men för många prepreg kan orsaka total tjocklek eller dielektrisk tjocklek mellan skiktet ur specifikation.

2. Under laminering kommer prepreget med höghaltigt hartsinnehåll att ha hög hartsflöde och orsaka skiktet i det inre skiktet. Skikt-till-lager felregistrering blir ett problem för tillverkaren att övervinna.

3. Det hartsrika området kan ha problem med hartsprickning för dess ingen förstärkning. Den högre CTE orsakar också viss pålitlighetsproblem vid högre temperatur.

Den tredje frågan måste vara orolig är borrningen. När konstruktionen har många tjocka koppar måste borrningsparametern anpassa sig till mer som borra en tjock kopparplatta. Borrslitaget och avlägsnandet av skräp måste vara noga med processen.

Det förra problemet är på lödmaskprocessen. Det är svårt att applicera tillräckligt lödmask för att täcka tjockt kopparmönster och basmaterial med svår höjdskillnad. Vanligtvis måste tillverkaren fylla mer lödmask för att fylla i utrymmet mellan spåret. Det är vanligt att tillämpa flera utskrifter. Den första tryckningen fyller det mesta av mönsterdiamet och det andra trycket är tillräckligt tjockt i lödmask på spårmönstret. Men det har fortfarande en risk för att det blir tomt. Den tjocka lödmaskan är också svårare att exponera och utveckla. Om exponeringsenergin är för svag kan det hända att en del underskridande problem uppstår.

Ett problem som strömförsörjningsdesignern såg ut är det höga potentiella testet (Hi-Pot Test). För att få tillräckligt med isolering för att motstå högspänningstestning är materialet, flerskiktsstapling, inre skiktens renhet, etsning och design allt viktig. Ibland spelar borrning, routing och plätering också en viktig roll för att få bra elektrisk isolering.

När koppartjockleken går ännu högre som 10 ounce eller högre måste tillverkningsprocessen göra lite förändring. Tillverkaren kan applicera ett visst harts på spårklyftan först för att förhindra för mycket hartsfyllning eller risken för voiding. Detta är också nyckeln till att tillverka flera tjocka kopparmönster på ett lager.

Tillämpningar som kräver hög effekt, erbjuder tunga och extrema kopparspår, pläterade genom hål (PTH), ytbeläggningar och markplan. Genom att elektroplätera tyngre koppar till din PCB försäkrar du hög pålitlighet och effektiv strömfördelning. Faktum är att vi har funnit att tungt kopparspårning även kan fungera som en egen värmeväxlare som släpper upp så mycket som 20% av den totala temperaturen. Extreme koppar tjocklek kan vara pläterad så hög som 30oz.

HÖGKOPPAR OCH EXTREME KOPPLAR PCB ANVÄNDNINGAR :

  • High Power Distribution
  • Planar Transformers
  • Värmeavledning
  • Effektomvandlare
  • Amplifieringssystem
  • Solar Panel Manufactures
  • Power Controllers
  • Svetsutrustning
Tung koppar PCB
Kommunicera med leverantören?Leverantör
li Mr. li
Vad kan jag göra för dig?
Chat Nu Kontakta leverantören